Siamo un'impresa la cui attività principale è la ricerca e lo sviluppo, la produzione e le vendite di componenti e prodotti discreti a semiconduttore. La nostra azienda ha tecnologie di base in molti settori come wafer, imballaggi, test dei dispositivi e progettazione dell'applicazione. Siamo impegnati nella progettazione della ricerca e dello sviluppo, della produzione, delle vendite e delle applicazioni di nuovi componenti e abbiamo ottenuto più di 80 brevetti nazionali di invenzione autorizzati.
Eccellenza tecnica
La nostra azienda garantisce una qualità del prodotto superiore sfruttando la tecnologia all'avanguardia nella produzione, imballaggi e test di wafer, fornendo ai clienti componenti elettronici affidabili e ad alte prestazioni.
Servizi OEM/ODM
Sfrutta la nostra abilità OEM/ODM per dare vita alla visione del tuo prodotto. Con progetti personalizzati e produzione di alta qualità, forniamo soluzioni che si allineano perfettamente con le esigenze del tuo marchio e del mercato, garantendo un vantaggio competitivo in un mercato in rapida evoluzione.
Servizio principale
Abbiamo molti anni di esperienza nel settore e una gestione completa della produzione, supervisione di qualità, sistema di funzionamento del servizio di vendita. Sia che tu voglia acquistare transistor o diodi, basta inviare le tue esigenze via e -mail e possiamo personalizzare il prodotto per te.
Qualità garantita
I nostri prodotti hanno ottenuto ISO-14000; ITSO-9001 IATF-16949 e altri certificati e hanno ottenuto più di 80 brevetti nazionali di invenzione, incluso lo stack del ponte MB10F comunemente utilizzato nel settore dell'alimentazione, lo stack del ponte UMB10F/B7 utilizzato nel settore a LED, il più piccolo stack del ponte del mondo e una serie di prodotti ad alta temperatura per giunti.
Una spessa resistore di chip per pellicola è un tipo di resistore prodotto applicando uno spesso strato di materiale resistivo, tipicamente ossidi metallici, su un piccolo substrato ceramico. Questo strato viene applicato attraverso la stampa o la spruzzatura di una pasta, seguito da asciugatura e sparo ad alte temperature per formare il percorso resistivo. Il termine "film spesso" si riferisce allo spessore di questo strato, che è maggiore di quello nella tecnologia del film sottile. I resistori di chip di film spessi sono noti per la loro stabilità, affidabilità e idoneità per varie applicazioni elettroniche.
Vantaggi della resistenza di chip di film spessa
Dimensioni e funzionalità
Le dimensioni e le funzionalità di questo tipo di resistenza sono di piccole dimensioni, a bassa potenza e bassa tensione di isolamento. I resistori di film spessi sono progettati per facilitare l'uso di dissipatori di calore. Questo li rende solo un quarto delle dimensioni dei resistori di avvolgimento a filo, rendendoli più adatti per sistemi con spazio limitato.
Bassa induttanza
La bassa induttanza è spesso una caratteristica non necessaria dei resistori, specialmente nei sistemi di filtraggio. Tutti i fili hanno induttanza e il valore di induttanza dipende dalla loro geometria. Geometrie in generale, larghe, piatte e brevi hanno induttanza inferiore rispetto ai fili di avvolgimento sottili lunghi. Gli inchiostri conduttivi qui formano l'elemento resistore su uno strato di isolamento ceramico largo e piatto. Ciò fornisce una resistenza induttiva estremamente bassa. Pertanto, i resistori di film spessi a bassa induttanza sono il tipo di resistenza preferito per applicazioni ad alta frequenza come filtri PWM o divisori di corrente.
Dissipazione del calore
La chiave calda per la dissipazione del calore dei resistori è la superficie e l'interfaccia con i portatori più freddi. I resistori di film spessi hanno una grande area piatta, il che significa che sono facili da connettersi a una piastra più fredda o fredda . 2 kW di dissipazione di potenza può essere ottenuto su una faccia quadrata di 60 mm.
Alta tensione di isolamento
I transistor di potenza ad alta tensione stampati su substrati in ceramica hanno un adeguato isolamento terminale-substrato. Il rivestimento dell'elemento resistore con materiali come la poliimmide può aumentare l'isolamento. Il substrato ceramico viene quindi inserito in un alloggiamento meccanico portante pieno di silicio per integrare la soluzione di isolamento elettrico. Questa serie di resistori di alimentazione ultra-alta può raggiungere livelli di isolamento del substrato di 12kvrms.
Costruzione robusta
La resistenza meccanica dei transistor di film spessi solidi è superiore a quella dei resistori della ferita a filo, rendendoli meno suscettibili ai danni a causa di una manipolazione, imballaggio o rugosità impropri. Questo design consente alla resistenza di resistere alla sovratensione ad alta potenza migliore dei resistori del filo ferita. Lo strato di ceramica (con resistori stampati) è collocato in un alloggiamento di plastica appositamente progettato per la protezione, che può anche includere attrezzature di montaggio. L'alloggiamento può anche essere dotato di molle per controllare la pressione richiesta, fornendo un contatto termico affidabile senza causare la rottura della ceramica.
Tipi di resistenza di chip di film spessa
Resistenza di ossido di metallo
Il resistore di ossido di metallo è realizzato ossidando il film spesso di un cloruro di stagno su un substrato come un'asta di vetro riscaldata. Questi resistori rientrano nella famiglia di resistori assiali a forma fissa che è simile ai resistori di film di carbonio o in metallo, ma questi resistori usano l'ossido di metallo anziché un materiale di resistenza al film metallico. Questi tipi di resistori sono accessibili in una vasta gamma di resistenza attraverso la resistenza ad alta temperatura. Inoltre, il livello di rumore operativo è estremamente basso e può essere utilizzato alle tensioni massime. I campi di applicazione di questo resistore coprono attrezzature mediche e telecomunicazioni.
Resistori di ossido cermet
Questi resistori sono il tipo di resistori di film spessi che utilizzano una pasta conduttiva spessa. Questa spessa pasta conduttiva è una miscela di metallo e ceramica. L'area interna di questo resistore comprende materiali isolanti ceramici e uno strato in lega di metallo o in carbonio può essere coperta attorno alla resistenza, disposta all'interno di un metallo ceramico o cermet. Questi resistori sono disponibili in forme quadrate o rettangolari, comprese i cavi. Le caratteristiche di questi resistori sono una buona stabilità della temperatura, valutazioni di tensione decente e basso rumore. Questi resistori offrono un funzionamento costante a temperature elevate poiché i loro valori non variano quando la temperatura cambia.
Resistori fusibili
I resistori fusibili vengono realizzati usando un film spesso o un film sottile depositandolo su un nucleo in ceramica. Tagliando il film di questo resistore in forma a spirale con taglio laser o taglio meccanico, è possibile ottenere diversi valori di resistenza. Questi resistori sono ampiamente utilizzati in amplificatori, televisori, ecc.
Applicazioni di resistenza di chip di film spessa
I resistori di film spessi sono utilizzati principalmente nella limitazione della corrente, nella divisione della tensione e nella calibrazione dei circuiti nei circuiti elettronici. I seguenti sono scenari di applicazione comuni per resistori di film spessi:
Applicazioni di divisione limite e tensione di corrente
I resistori di film spessi svolgono il ruolo di regolazione della tensione e della corrente nei circuiti. Sono utilizzati principalmente per limitare, bilanciare e distribuire la corrente per garantire la stabilità e l'affidabilità del circuito. Ad esempio, i componenti elettronici nell'oscillatore controllato dalla tensione richiedono un valore di resistenza stabile. A volte più resistori di film spessi devono essere collegati in serie per formare un rapporto di divisore di tensione per raggiungere lo scopo.
Sensore di temperatura
Alcuni resistori di film spessi possono essere usati come sensori di temperatura in una certa misura, poiché sebbene il valore di resistenza sia correlato alla corrente, il suo valore di resistenza è influenzato anche dalla temperatura.
Timer e altre applicazioni
I resistori di film spessi sono ampiamente utilizzati in vari dispositivi elettronici come timer, misuratori di frequenza e strumenti di misurazione di corrente. Possono anche essere utilizzati in varie applicazioni come filtri, smorzatori, divisori di tensione, ancendi di tensione e circuiti di calibrazione.
Sistemi incorporati
Nei sistemi incorporati, i resistori di film spessi sono anche ampiamente utilizzati in circuiti, componenti di chip, ecc. E sono utilizzati nei circuiti di controllo di vari sistemi incorporati, come dispositivi Internet of Things, sensori, ecc.
In generale, i resistori di film spessi hanno una vasta gamma di applicazioni e i loro vantaggi sono particolarmente evidenti nelle applicazioni pratiche. Il loro utilizzo può migliorare effettivamente le prestazioni dei circuiti elettronici e ottenere requisiti di stabilità e affidabilità più elevati.
Come selezionare la resistenza al chip del film spessa giusta per la tua attività
Valori di resistenza
Per determinare il valore di resistenza richiesto per il circuito, considerare i livelli di tensione, i requisiti di corrente e la funzionalità desiderata. Questo valore è cruciale in quanto influisce sulle prestazioni della resistenza.
Selezione di tolleranza
I resistori sono dotati di valutazioni di tolleranza come ± 1%, ± 5%e ± 10%. Scegli in base alle esigenze di precisione dell'applicazione.
Punteggio di potenza
Valutare la valutazione di potenza necessaria per il resistore per gestire la dissipazione di potenza senza danni. Calcola usando p=i^2 * r o p=V^2 / R e seleziona una resistenza con una potenza superiore per la sicurezza.
Coefficiente di temperatura
Considera il coefficiente di temperatura, che indica come la resistenza cambia con la temperatura. Scegli una resistenza adatta per l'intervallo di temperatura dell'applicazione.
Tipo di resistenza
Scegli da pellicole in carbonio, film in metallo, wirewound e resistori di film spessi basati su precisione, stabilità, gestione della potenza e vincoli di dimensioni.
Fattori ambientali
Tenere conto dell'umidità, dell'umidità, delle vibrazioni e della temperatura estremi che possono influire sulle prestazioni. Scegli resistori con valutazioni ambientali appropriate.
Valutazione dei costi
Confronta i prezzi di diversi produttori per trovare il miglior equilibrio tra qualità e convenienza, considerando le tue esigenze di budget e quantità.
Revisione dei fogli dati
Consultare le schede tecniche per la compatibilità con i requisiti dell'applicazione, concentrarti sull'intervallo di temperatura, la valutazione della tensione e le opzioni di montaggio.
Requisiti specializzati
Scegli resistori con caratteristiche specializzate ottimizzate per alta precisione, basso rumore o funzionamento ad alta frequenza, se necessario dal circuito.
Prestazioni del rumore
In applicazioni sensibili, seleziona resistori di film in metallo per livelli di rumore più bassi rispetto ad altri tipi.
Valutazione di tensione
Assicurarsi che la tensione della resistenza sia sufficiente per la massima tensione nel circuito per prevenire guasti o rottura.
Dimensioni e montaggio
Considera le dimensioni fisiche e le opzioni di montaggio, in particolare in applicazioni limitate allo spazio, scegliendo tra resistori SMD e foro.
Considerazioni sulla temperatura
Scegli resistori in grado di resistere all'intervallo di temperatura operativa del circuito senza cambiamenti di resistenza significativi.
Pratiche derastanti
Azionare resistori a livelli di potenza più bassi rispetto alla loro potenza massima nominale, in genere derivante al 70-80% per l'affidabilità e per prevenire il surriscaldamento.
Conformità ambientale
Assicurarsi che i resistori soddisfino le normative ambientali pertinenti, come la conformità ROHS, per il tuo settore o regione.
Stabilità a lungo termine
Per l'affidabilità a lungo termine, considerare film in metallo o resistori Wirewound noti per le caratteristiche stabili nel tempo.
Requisiti specifici dell'applicazione
Scegli resistori progettati per funzionamento ad alta frequenza, alta precisione o maneggevolezza ad alta tensione, se necessario per l'applicazione.
Consultazione di esperti
Consultare ingegneri esperti o esperti tecnici per una guida se non è sicuro della selezione della resistenza o di affrontare requisiti complessi.
Le modalità di fallimento nella resistenza di film spesse si verificano raramente per fallimento dell'elemento resistivo, ma in generale si verifica un fallimento a causa di fattori ambientali esterni come i problemi di gestione, le sollecitazioni elettriche e meccaniche. Quindi ci sono diverse modalità di fallimento in resistori di film spessi come stress meccanico, effetti ambientali, problemi termici, sovraccarico costante, condizioni di sovratensione ed ESD.
Stress meccanico
Lo stress meccanico è una delle modalità di fallimento dei resistori di film spessi e si verifica principalmente durante il processo di produzione. Questa modalità di guasto non influisce direttamente sulla resistenza, ma questi guasti possono essere causati da un montaggio inappropriato o dalla vibrazione del dispositivo. Il micro cracking del materiale di resistenza può causare per compressione, vibrazione o estensione del resistore a causa di un montaggio inappropriato. Quindi questo può causare cambiamenti all'interno del valore di resistenza.
Effetti ambientali
Gli effetti ambientali includono principalmente umidità, elementi chimici e temperatura ambiente. Se gli effetti ambientali sono considerati in tutta la progettazione del resistore, il loro potenziale impatto può essere ridotto. La resistenza di film spessa può essere protetta da elementi chimici e di umidità fornendo un rivestimento adeguato durante la fine del processo di produzione.
Problemi termici
Le modalità di guasto più meccaniche della resistenza possono essere propagate attraverso il calore. Quindi è molto essenziale comprendere le proprietà di dissipazione del calore del resistore. La dissipazione del calore in una resistenza a bassa potenza può essere eseguita attraverso la conduzione mediante connessioni o terminali dei componenti mentre il calore dissipato da una resistenza ad alta potenza può essere eseguito attraverso la radiazione. La corrente di una sola corrente viene fornita in tutta la resistenza del film spessa, quindi la resistenza del materiale è la resistenza di resole di resistenza di resistenza di resistenza del materiale. che viene utilizzato per indicare la stabilità di un resistore e descrive la sensibilità dell'elemento resistivo al cambiamento di temperatura.
Condizioni di sovraccarico
Resistori di film spessi smetteranno di funzionare in condizioni di impulso di sovraccarico in quanto non sono in grado di dissipare il calore prodotto all'interno del dispositivo di resistenza attraverso l'energia elettrica dell'impulso in modo che l'ampiezza e la durata dell'impulso debbano essere compreso. L'elemento principale per determinare la performance di una resistenza di film spessa è l'elemento della resistenza. Questo è relativo alla sua larghezza moltiplicata per la sua regione superficiale. Quando una superficie è più grande, si traduce in una massa di film più elevata. Quindi l'aumento della superficie può consentire una maggiore dissipazione del calore.
Condizioni di sovratensione
L'elemento più significativo per determinare la condizione di aumento di questo resistore è la massa dell'elemento di resistenza, che è direttamente proporzionale alla sua larghezza moltiplicata per la sua area esterna. La geometria del resistore influenzerà anche la sua capacità di resistenza. Se una superficie è più grande, si traduce in una massa di film più elevata e infine migliora le prestazioni di aumento.
Esd
Il danno ESD si verifica principalmente a causa di un trasferimento di carica elettrica diretta da un materiale carico o da un corpo umano al dispositivo di resistenza. Questo danno può essere separato in 3 categorie principali, fallimento parametrico, danno catastrofico e danno latente. Il danno attraverso questa modalità di guasto è un difetto latente che non è facile da trovare. La resistenza di film spessa potrebbe essere degradata parzialmente attraverso l'ESD ma continua a raggiungere la sua funzione prevista. Tuttavia, le possibilità di fallimento catastrofico o prematuro della resistenza di film spessa sono aumentate, quindi il dispositivo viene esposto in particolare a una o più delle modalità di fallimento di cui sopra.
I resistori di film spessi sono realizzati con uno strato di pasta di ossido di metallo. A causa della composizione speciale e dell'elaborazione della spessa pasta di film, è l'ideale per molte applicazioni. La pasta di pellicola spessa viene applicata a un substrato in ceramica di alta qualità utilizzando un processo di stampa dello schermo. Questo speciale tipo di substrato ceramico dissipa in modo efficiente l'energia termica e di conseguenza garantisce un'alta densità di potenza. La produzione ha luogo in diversi passaggi:
1. Preparare le materie prime, come la pasta di film spessa e il substrato in ceramica. Sono controllati e puliti per assicurarsi che siano liberi da contaminazione e danni. La pasta di resistenza è selezionata secondo i valori ohmici target.
2. Lo strato di resistenza, che può presentare una forma e dimensioni specifiche, viene applicato utilizzando un processo di stampa dello schermo. Il layout, lo spessore della stampa e il tipo di pasta di resistenza hanno una grande influenza sul valore ohmico. Il coefficiente di temperatura e altri parametri tecnici sono influenzati principalmente dalla spessa pasta di film utilizzata e dai parametri di processo.
3. Nella fase successiva, asciugare e cuocere lo strato di resistenza per sinterilo sul substrato ceramico. Uno strato protettivo contenente vetro viene stampato sullo strato di resistenza ed è anche sinterizzato.
4. Successivamente arriva il processo di stabilizzazione, che corregge i parametri finali e completa il processo di produzione di base.
5. Durante la fase di controllo e test di qualità, si assicura che i resistori di film spessi soddisfino la qualità e le specifiche tecniche richieste.
Il processo di produzione richiede precisione e tempo per garantire la qualità del prodotto finale. I parametri di produzione stabili sono in gran parte responsabili dei nostri standard di alta qualità.
Certificato
Domande frequenti
Siamo ben noti come uno dei principali produttori e fornitori di resistenze per chip di film spesse a Shenzhen, in Cina. Se hai intenzione di acquistare una resistenza di chip di film spessa di alta qualità in magazzino, benvenuto per ottenere citazione dalla nostra fabbrica. Inoltre, il servizio OEM è disponibile.